Lagereinheiten – Bauformen, Befestigungsarten und Einsatzbereiche

Lagereinheiten sind vormontierte Bauteile, bestehend aus einem Lager und einem passenden Gehäuse. Sie vereinfachen die Montage, erhöhen die Betriebssicherheit und werden in nahezu allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus eingesetzt.

Diese Fachwissensseite gibt einen Überblick über Bauformen, Befestigungsarten und typische Einsatzbereiche von Lagereinheiten und unterstützt bei der richtigen Auswahl.

Was sind Lagereinheiten?

Lagereinheiten kombinieren ein Wälzlager mit einem Gehäuse zu einer montagefertigen Einheit. Das Lager ist werkseitig eingesetzt, häufig abgedichtet und geschmiert. Das Gehäuse ermöglicht eine einfache Befestigung an Maschinenrahmen, Grundplatten oder Wänden.

Vorteile von Lagereinheiten:

• einfache und schnelle Montage
• reduzierte Montagefehler
• kompakte Bauweise
• definierte Lagerposition
• hoher Praxisnutzen im Serien- und Ersatzteilbereich

Bauformen von Lagereinheiten

Je nach Montageart und Einbausituation kommen unterschiedliche Bauformen zum Einsatz.

Stehlagereinheiten

Stehlagereinheiten werden auf einer Montagefläche verschraubt und tragen die Welle von unten.
Sie sind besonders verbreitet und eignen sich für:

• horizontale Wellen
• einfache Maschinenkonstruktionen
• stabile, gut zugängliche Montagen
• Unterschieden wird häufig zwischen kurzem Fuß (kompakt) und langem Fuß (höhere Standfestigkeit).

Flanschlagereinheiten

Flanschlagereinheiten werden direkt an senkrechten Flächen befestigt. Sie kommen zum Einsatz, wenn die Welle durch eine Wand, Platte oder ein Gehäuse geführt wird.

Gängige Ausführungen:

• runder Flansch
• ovaler Flansch (2-Loch)
• Vierkantflansch (4-Loch)

Sie eignen sich besonders für platzsparende Konstruktionen oder definierte Wandmontagen.

Spannkopfeinheiten

Spannkopfeinheiten ermöglichen eine axiale Verstellung des Lagers im Gehäuse, ohne die Welle selbst zu verschieben. Sie werden eingesetzt bei:

• Riemen- und Kettenspannsystemen
• präzisen Justieraufgaben
• Anwendungen mit regelmäßigem Nachstellen

Sonderbauformen

Für spezielle Anforderungen gibt es angepasste Lagereinheiten, z. B.:

• hygienische Ausführungen für die Lebensmittelindustrie
• Hochtemperatur-Lagereinheiten
• Ausführungen nach internationalen Normen (z. B. JIS)

Befestigungsarten von Lagereinheiten

Die Art der Wellenbefestigung beeinflusst Montage, Betriebssicherheit und Wartungsaufwand.

Gewindestiftbefestigung

Das Lager wird über eine oder zwei Stellschrauben auf der Welle fixiert.

Typische Eigenschaften:

• einfache, kostengünstige Lösung
• geeignet für geringe bis mittlere Belastungen
• empfindlicher bei wechselnden Drehrichtungen

Exzenterringbefestigung

Ein Exzenterring wird auf den Innenring gedreht und fixiert das Lager formschlüssig.

Typische Eigenschaften:

• schnelle Montage
• gute Haltekraft bei gleichbleibender Drehrichtung
• weit verbreitet im Maschinenbau

Lagerarten innerhalb von Lagereinheiten

Die eingesetzte Lagerart bestimmt Tragfähigkeit, Laufverhalten und Ausgleich von Fluchtungsfehlern.

Besondere Ausführungen und Einsatzbereiche

Hygienische Lagereinheiten

Für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Lagereinheiten mit:

• glatten, reinigungsfreundlichen Oberflächen
• korrosionsbeständigen Materialien
• geschlossenen Gehäusen und Dichtungen

eingesetzt.
Ziel ist die Vermeidung von Schmutznestern und einfache Nassreinigung.

Hochtemperatur-Lagereinheiten

Diese Lagereinheiten sind für dauerhaft erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegt. Merkmale können sein:

• temperaturbeständige Schmierstoffe
• spezielle Dichtungen
• angepasste Werkstoffe und Maßstabilisierungen

Sie kommen z. B. in Öfen, Trocknungsanlagen oder Fördertechnik zum Einsatz.

Typische Einsatzbereiche

• Fördertechnik: Robuste Stehlager für Bandanlagen und Rollenbahnen.
• Landmaschinen: Flanschlager mit hoher Schmutzresistenz und einfacher Wartung.
• Lebensmittelindustrie: Edelstahlgehäuse mit abgedichteten Lagern für hygienekritische Anwendungen.
• Textil- und Verpackungsmaschinen: Kompakte Lagereinheiten für hohe Drehzahlen und geringe Baugrößen.
• Automatisierungstechnik: Wartungsfreie Ausführungen mit integriertem Schmierstoffreservoir.

Normen und Standards

Lagereinheiten werden nach verschiedenen Normen gefertigt, z. B.:

• DIN / ISO (europäische Standards)
• JIS (japanische Normen)

Die Norm beeinflusst Bauform, Abmessungen und Austauschbarkeit.

Auswahlhilfe – Welche Lagereinheit ist die richtige?

Bei der Auswahl sollten folgende Kriterien berücksichtigt werden:

• Montageart: Boden-, Wand- oder Flanschmontage
• Platzverhältnisse: kompakt oder hohe Standfestigkeit
• Belastung: radial, axial oder kombiniert
• Umgebung: Staub, Feuchtigkeit, Hygiene, Temperatur
• Wartung: wartungsarm oder regelmäßig zugänglich

Eine sorgfältige Auswahl erhöht die Lebensdauer und reduziert Stillstandszeiten.

Befestigungsarten

SKF Food Line Lagereinheiten

SKF Hochtemperaturlagereinheiten